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為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果，UV光油必須達(dá)到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí)，應(yīng)采用無(wú)水酒精作為稀釋劑，并按照生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?

UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下，如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高，那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些，反之，光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈，可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形，同時(shí)還可減少VOCs指標(biāo)中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布，也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當(dāng)調(diào)整UV光油的配方，特別是VOCs殘留指標(biāo)和UV光油膜層耐折度的測(cè)試。

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此外，在UV光油中添加某些助劑（如消泡劑）后，可能會(huì)導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此，UV光油生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中基本不添加消泡劑，而是通過(guò)選用硬度較高的樹(shù)脂、適當(dāng)提高流平劑的比例，來(lái)改善UV光油的性能

燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。通常來(lái)說(shuō)，燙金工藝的相關(guān)技術(shù)人員會(huì)以被燙物的特性為基礎(chǔ)，選擇合適的燙金紙；以印版面積和燙印速度來(lái)確定壓力及溫度（一般先確定l佳壓力再確定溫度）。由于上兩篇文章寫(xiě)了燙金紙的燙印溫度和壓力，鐳射復(fù)合膜廠(chǎng)家，所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。

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燙金紙與被燙物接觸時(shí)間的長(zhǎng)短是由燙印速度決定的，接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說(shuō)，燙印速度過(guò)快時(shí)，燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分，容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。

而當(dāng)燙印速度稍慢時(shí)，可使?fàn)C金紙和被燙物粘接牢固，鐳射復(fù)合膜，燙印效果佳。不過(guò)燙印速度過(guò)慢，會(huì)使?fàn)C金紙失去金屬光澤，從而影響燙印效果，而且生產(chǎn)效率也會(huì)很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng)，過(guò)快、過(guò)慢都不利于燙印

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